經(jīng)過不斷的技術(shù)研發(fā)，我司成功開發(fā)出三拉桿三油缸節(jié)能型合模機構(gòu)并成功應(yīng)用于儲料式中空吹塑機上，對比傳統(tǒng)機型，我司新機型有如下優(yōu)點：

1.三拉桿開合模機構(gòu)

      傳統(tǒng)兩拉桿（簡稱對角鎖模）的開合模機構(gòu)在工作狀態(tài)迫緊鎖模時，有拉桿的兩角鎖模是沒有問題的（二個點成一直線原理），另外無拉桿的兩角容易造成外漲，模具 越大外漲情況越明顯，即使增大鎖模力也很難改善。四拉桿（簡稱四角鎖模）的開合模機構(gòu)在工作狀態(tài)迫緊鎖模時，模板四個角的鎖模效果是沒有問題的（整塊模板 面鎖模），但這種結(jié)構(gòu)的缺陷是裝卸模具不方便，并且操作人員裝卸口模、拿取制品也很不方便。

      意久機械新開發(fā)的YJBA系列的 三拉桿的開合模機構(gòu)吸取了以上兩種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點，并有效的解決了以上兩種結(jié)構(gòu)的弊端：迫緊鎖模時，三根拉桿同時受力，這樣就實際形成了整個模板面的受力鎖模 （三個點成一個面原理），所以盡管另外一個角沒有拉桿，實際對整個模具鎖模已沒有影響。并且因為沒有拉桿的一角正好處在操作人員操作面的上方，對裝卸模 具、口模、拿取制品也沒有任何影響。

2.三油缸鎖模系統(tǒng)

      傳統(tǒng)開合模機構(gòu)無論兩拉桿還是四拉桿一般采用單油缸中心鎖模，如果安裝比較大的模具，或者長的模具時，中心鎖模力不能有效的均勻分配到模板邊緣，從而容易造成制品合縫線不均勻，影響制品的強度和美觀。

      三油缸鎖模系統(tǒng)在單油缸中心鎖模的基礎(chǔ)上，上下各增加了一個小的輔助油缸，鎖模狀態(tài)時三個油缸同時鎖模，有效的保證了整個模板面上下的均勻鎖模。

3.節(jié)能性液壓控制系統(tǒng)

      節(jié)能性液壓控制系統(tǒng)采用先進的快速充液原理設(shè)計，大鎖模油缸由油箱直接供油，這樣原先需由油泵提供動能而所要消耗的能量就可省去，各型號吹塑機油泵驅(qū)動電機功率就能比原機型下降一個等級，從而實現(xiàn)明顯的省電節(jié)能效果，且新的節(jié)能性液壓系統(tǒng)控制的每個動作和效果與原機型不變。

     能耗比如下：

 按現(xiàn)在的電價（我地區(qū)），及每年按10個月的使用時間計算，一年可省電達：

            7-度X24小時X300天X0.86元/kw.h=43344元

      用這種節(jié)能型液壓控制系統(tǒng)的吹塑機來規(guī)模生產(chǎn)，對于用戶來說能迅速有效降低生產(chǎn)成本，提高市場競爭力，特別是對現(xiàn)在塑料原料價格不斷上漲，塑料制品價格競爭激烈的市場狀況來說更具有實際意義。

4.大容量開合模

       YJBA80-30L節(jié)能型吹塑機在同行業(yè)原機型的基礎(chǔ)上加大了最大開模距離和鎖模力，使最大生產(chǎn)制品容積有了新的突破,為客戶在同一臺設(shè)備上創(chuàng)造了更大的生產(chǎn)空間。

5.高端配置

●進口彩色觸摸屏(人機界面)操作系統(tǒng)，標準化擠吹中空成型機控制系統(tǒng)

   (自動監(jiān)控、故障報警、自動計數(shù)、輔助功能選擇；)

●溫度控制采用日本三菱PLC自帶溫控系統(tǒng)，溫控精度達±1℃

●硬齒面、高強度、低噪音抗磨減速器

●開合模的滑動機構(gòu)采用高耐磨的精密線性直線導(dǎo)軌,具有開合模運行輕快、無震動等優(yōu)點

●油泵電機、擠料電機均采用西門子三相異步電機

●進口名牌液壓閥、泵組合，多功能液壓集成塊,比例控制,高效節(jié)能

●設(shè)備操作面多組光電感應(yīng)保護裝置,有效保證操作員工的人身安全